螺旋锥齿轮减速机主变速齿轮采用格里森准双曲线齿制，硬齿面，承载能力大，噪音低，寿命长，效率高。
我公司可根据客户的不同需求为客户的搅拌装置选型选择合适的减速机。搅拌产品在机械、化工、医药、食品、石油、环保、筑路工程、有色金属等行业享有良好的声誉。
螺旋锥减速机的维修与安装：
一、A、搅拌装置安装程序
1. 把安装底盖与槽钢井子架或顶盖法兰盘（使用釜类罐时）固定连接（注意：连接时安装底盖须保持水平）。
2. 把搅拌轴放入槽体内（如果搅拌轴为多段时，根据现场的安装情况可将搅拌轴分段放入或连接为整体后放入。）
3. 减速机拆离支架（如果安装时，减速机与机架已经连接为一体执行此步骤；否则，此步骤省略）。
4. 把支架与经过安装后的安装底盖连接固定。
5. 搅拌轴与支架连接：
与双支点（SJ型）机架连接，双支点支架构造
支点安装准备：下支点内装调心轴承，调心轴承上带有紧定套，紧定套上带螺母带锁片，轴承内孔呈锥形
装步骤：
① 把下支点下面的密封盖打开，打开后将密封盖套在搅拌轴上。
② 此时，可以看到一个带紧定套的调心轴承，将紧定套上的螺母松到和紧定套即将脱离但又未完全脱离的程度。
B、上支点安装准备：上支点是45#钢的轴套，轴套的内孔上有键槽（待下支点轴承准备完毕，搅拌轴自下而上通过轴套穿上即可）。
C、经过A及B两步骤的准备后，用吊装工具把搅拌轴上吊，穿过支架的两个支点轴承。吊装到位后，再把上支点上面的螺母、下支点的螺母配合锁片依次锁紧，然后上好密封盖即可。
(2)与单支点(DJ型)机架连接：
支架支点说明：支点处为45#钢轴套，轴套的内孔中有键槽；
安装准备：将搅拌轴上的键与支架支点轴套上的键槽直线对齐；
安装：1、将搅拌轴自下而上穿过轴套；
2、将搅拌轴头穿过圆螺母止动垫圈、穿过圆螺母，上紧圆螺母，将止动垫圈上与圆螺母凹槽能够完全对应的齿（至少一个），弯曲固定在凹槽中，以锁紧圆螺母起到防松作用。
1. 将减速机吊至机架上方：
① 用联轴器连接搅拌轴与减速机输出轴并将其固定；
②将减速机与机架连接并固定。
2. 安装搅拌轴下轴（如果有且还没与上轴连接为一体。）。
3. 安装搅拌器（可拆式）：
①将轴套套在搅拌轴上，用顶螺丝紧固。
②将搅拌器桨叶上与搅拌器轴套上的出厂标号（如果标有）对应，并用螺栓连接紧固。
4. 安装完毕。
一、B、安装技术要求
垫片使机架上端面的水平偏差不大于0.15mm。
2、搅拌轴入口处槽顶井子梁上表面的水平偏差不大于1.2mm。
3、搅拌系统安装完成后，手动盘车，搅拌轴下端径向摆动不大于1.0-1.5mm。
4、从上往下看按顺时针方向旋转，不得反转；否则，应立即断电停车并检查调整电源的连接。
5、搅拌装置安装完毕后，手动盘车，应无卡涩、碰撞、阻力过大等现象，然后装水试运行不少于1小时，不得有异常震动及噪音，电机及减速机应无异常发热现象。
6、须严格按照减速机使用说明书加润滑油并定期换油。
二、搅拌装置的使用及维护
1、使用过程中随时注意检查减速机支架轴承有无异响，如发现异响请及时查明原因，进行维修维护。
2、定期检查减速机输出轴油封、轴承油封工作状况，是否有漏油、渗油现象。按照减速机说明书更换减速机箱内润滑油，冬季需更换冬季润滑油。
3、定期检查搅拌器磨损情况以及紧固螺栓有无松动现象。
4、操作注意：在操作时，需注意不能在搅拌桨叶沉埋于固相沉淀层内时启动电机。若突然停电致使搅拌器停止转动并持续一段时间或长时间不用，搅拌桨叶沉埋于固体沉淀层时，不能直接启动电机，需手动盘车，或采取其它方法使固相层悬浮起来后，再启动电机，否则，将导致损坏电机、减速机及其它关键部件。
